塑膠跑道的質(zhì)量主要受以下幾方面的影響：

1.反應(yīng)溫度

反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pas 范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pas。

2.反應(yīng)原料配比

反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號反應(yīng)原料配比為*佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺 =15∶30∶2∶ 3。

塑膠跑道

3.攪拌速度

攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100 ～200r/min為宜。

4.反應(yīng)時間

反應(yīng)時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時間的延長，粘度增加。適宜的反應(yīng)時間才能獲得*佳粘度。實踐表明，反應(yīng)時間控制在3h為宜。時，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在 2.3～2.6Pas范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應(yīng)溫度控制在80 ℃時，制得膠粘劑的粘度為 2.4Pas。

塑膠跑道現(xiàn)在成了檢驗學(xué)校等地硬件設(shè)施完善的一項指標(biāo)。家長們都希望孩子所在的校園操場，能夠讓孩子更好地進(jìn)行體育活動，同時也能保障安全，減少意外傷害。所以同樣師資力量的學(xué)校，有塑膠跑道的自然會成為優(yōu)先的選擇。

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